Equips de tall làser de tub rodó

Farley Laserlab P 3015 màquina de tall làser per canonada ranurada amb oli adopta una tecnologia avançada, que pot tallar diferents tipus de canonada ranurada d’oli. Mitjançant l’enfocament, feix làser d’alta densitat i d’alta potència que treballa en el tub de tamisat, amb la premissa de superar un valor llindar de la densitat de potència del làser, l’energia calorífica del gas de treball i la reacció química del feix làser s’absorbeix pel material, provocant així una dramàtica augment de la temperatura de l'esport làser a la superfície de la caixa, fusió parcial o gasificació del material de la peça per formar un forat, i el moviment relatiu de la carcassa i del raig làser pot aconseguir un tall de carcassa.

Enviar la consulta

Introducció al producte

Característiques del producte:

-Es dissenyat per augmentar la productivitat, simplificar i reforçar el muntatge de components i millorar les toleràncies de components mitjançant un tall més làser amb precisió. Amb la tecnologia avançada, pot tallar diferents tipus de canonades ranurades d’oli per satisfer els clients' exigeix.

-La longitud de la canonada màxima és 12 m, el diàmetre del forat a través és 240 mm. - El dispositiu de rotació adopta una doble estructura de mandril per evitar que el tub no sigui vertical i el problema de la deformació tèrmica en el processament. Té una alta precisió i una estructura de cuc de pas variable per compensar eficaçment el desgast mecànic.

-Cantilever Structure Technology (número de patent: ZL 200520099443. 7) proporciona la plataforma operativa oberta amb una àrea de processament única de 12 mx {{5}}. { {6}} m, fent la operació fàcil i còmoda.

L'estructura d'eines de la maquinària està composta per un llit, biga de voladís, pinça especial per al tall de canonades tamisades i dispositiu de lubricació de cargol de bola d'alta precisió. Estructura compacta i un disseny senzill, el marc estable, funciona bé.

-Mecanisme de treball: abans de tallar les peces de màniga especial d’oli, podeu ajustar la posició de suport segons la mida del diàmetre de la canonada, enviar la canonada a bits de processament i estabilitzar-la, i després podem entrar en el primer pas del processament. Un cop acabat el mandril, alliberar la canonada, moure la canonada mitjançant moviment axial fins a la següent posició de processament, la pinça de la canonada passarà a la segona secció processada, etc. fins a la finalització del processament de la canonada.

Paràmetre tècnic:

1. Tipus de canonada: Tub de carcassa ranurada amb oli

2. Longitud del tub: màx. 1 2 m

3. Grosor de la paret: màx. 20 mm

4. Diàmetre de la canonada: de 50 mm a 210 mm per a canonada inferior a 12 m

5. Quantitat Kerf: Qualsevol

6. Amplada del Kerf: (0,18 - 6 mm) ± 0. 03 mm

7. Tipus Kerf: Paral·lel, entrecreuat, espiral