L'auge de les grans nacions, tot començant amb la construcció naval i dominant els mars. Com a símbol de la proesa industrial d'un país, la indústria de la construcció naval compta amb una expansió excepcional de la indústria i una poderosa força impulsora econòmica, fet que li ha valgut el títol de "joia de la corona de la indústria integral". En els últims anys, com a resposta a la tendència de transformació i actualització de la indústria de la construcció naval, HGTECH ha entrat activament al sector de la construcció naval de gamma alta. Des de la neteja i tall de matèries primeres per a components de vaixells, fins a la soldadura de components petits, mitjans i grans, fins a la planificació i disseny de línies de producció intel·ligents per a seccions planes de plaques primes de vaixells i la fabricació avançada de components bàsics per a energia verda. sistemes d'alimentació, hem accelerat la realització d'una solució de fabricació intel·ligent làser integrada per a components de vaixells i l'actualització col·laborativa de tecnologies de construcció naval de gamma alta, verdes i intel·ligents.
En aquesta secció, presentarem els equips intel·ligents utilitzats en la fabricació de components de vaixells.
Neteja làser
En els processos de construcció i reparació naval, hi ha una necessitat substancial de neteja i tractament de superfícies. Tant si es tracta del tractament previ dels materials d'acer durant la construcció del vaixell com del manteniment i renovació rutinària del casc del vaixell, cal una quantitat important de treballs de neteja. Els mètodes de neteja tradicionals com el poliment manual, el sorra i la neteja química no només tenen una precisió baixa i uns costos elevats, sinó que també plantegen greus problemes mediambientals. També poden perjudicar la salut i la seguretat laboral dels operadors a llarg termini. La neteja per làser, amb la seva eficiència, estabilitat i naturalesa no destructiva, s'està adoptant àmpliament.
Equips intel·ligents de neteja per làser per a materials de canonades:Aquest equip pot realitzar neteja amb làser en diversos perfils, com ara tubs rodons, tubs quadrats, tubs rectangulars, tubs el·líptics i tubs de forma irregular.
Processament potent: capaç de netejar canonades amb diàmetres que oscil·len entre 20 i 220 mm i longituds de fins a 6 metres, elimina eficaçment l'òxid sense danyar el material base.
Alta velocitat: amb una alta resposta dinàmica, pot aconseguir una velocitat màxima de posicionament de fins a 90 m/min.
Estabilitat: amb una estructura en voladís i una cremallera accionada per motor, aquest equip garanteix components estructurals estables.
Alts estàndards: fabricat d'acord amb els estàndards d'exportació.
Eficàcia: pot completar la neteja d'una canonada de 6 m de llarg i 60 mm de diàmetre en només 10 minuts, augmentant l'eficiència en deu vegades en comparació amb els mètodes tradicionals de neteja mecànica o manual.
Equip intel·ligent de neteja per làser de tancs de GNL: Aquest equip s'utilitza principalment per netejar les parets exteriors dels contenidors de GNL, incloses totes les superfícies exteriors (seccions rectes i dos capçals extrems).
Estabilitat: funciona de manera eficient i estable, fins i tot en condicions d'alta temperatura.
Alta precisió: ofereix un control precís sense causar cap dany al material base.
Verd i segur: còmode d'operar, proporciona una solució neta i respectuosa amb el medi ambient.
Tall i processament de materials
Com a matèries primeres primàries en la construcció naval, l'eficiència i la qualitat del tall de plaques i perfils d'acer de vaixells afecten directament la producció i la utilització dels vaixells. Un escenari d'aplicació típic es produeix en el procés de tall de materials per a cobertes, components i peces de vaixells. Les drassanes han de tallar plaques completes en diverses formes necessàries, que exigeixen una alta precisió en el tall de material. Tanmateix, els equips de tall tradicionals i les operacions de tall manual lluiten per complir els requisits de precisió, eficiència i qualitat de tall. L'equip intel·ligent de tall per làser, amb els seus avantatges d'alta precisió, sense impacte en els materials i alts factors de seguretat, s'ha convertit en l'opció principal per a les operacions de tall de material.
Equip intel·ligent de marcatge i impressió de línies d'alta velocitat amb codis QR:Combinant la tecnologia de marcatge de línies, impressió i codi QR, és adequat per a la construcció naval, l'enginyeria marina, la maquinària, la fabricació de bigues d'acer i les indústries d'estructures d'acer.
Alta adaptabilitat: dissenyat per a un ús específic o integració en altres equips de fabricació intel·ligents, ofereix una gran adaptabilitat.
Forta compatibilitat: utilitzant tecnologia d'impressió de codis QR a gran escala amb capacitats ampliades per a diversos caràcters i caràcters especials.
Alta qualitat: ofereix una alta eficiència d'impressió, una excel·lent adherència i una taxa de reconeixement de codis QR molt alta.
Equip intel·ligent de tall de bisell làser d'alta precisió de gran format de la sèrie WALC: Equipat amb un sistema de control de bucle tancat en temps real desenvolupat per si mateix i un programari d'imbricació de bisell, pot realitzar diversos processaments de bisell, reduint els costos operatius.
Gran format: amb una àrea màxima de processament de 40m x 6m, compleix els requisits per tallar plaques extragrans.
Alta qualitat: capaç de formar diferents tipus i angles de bisells dins d'un rang de fins a 45 graus en una sola passada, redueix el malbaratament de material i els costos operatius.
Disseny modular: utilitza un llit de bigues modulars amb un disseny segmentat per estalviar materials i espai.
Alta adaptabilitat: s'integra perfectament amb altres programaris de disseny de vaixells convencionals com ara TribonM3 i Tekla.
Màquina de tall làser plana d'alt rendiment de la sèrie MARVEL Pro:Equipat amb una font làser autooptimitzada i un nou sistema de bus intel·ligent d'alt rendiment, que ofereix una experiència de tall d'alta precisió, eficient i estable.
Alta eficiència: aconsegueix un augment màxim de l'eficiència de tall del 320%; amb velocitats màximes de posicionament de 169 m/min per als eixos X i Y i una acceleració màxima de 3G.
Informatització: Equipat amb un sistema operatiu de desenvolupament propi i programari HMI de tall, que permet operacions destacades des d'intel·ligència d'una sola màquina fins a línies de producció automatitzades i fàbriques intel·ligents.
Configuracions versàtils: les característiques opcionals inclouen el posicionament visual, el canvi automàtic de broquets, la taula de treball d'elevació hidràulica, l'automatització de xapa i un magatzem de material tridimensional.
Equip de tall làser de canonades resistents de quatre pinces: Producció totalment automatitzada per al tall de precisió de materials de canonades extrallargues i extrapesades, adequada per a diverses indústries com ara la construcció naval, la construcció de ponts, la infraestructura, les torres elèctriques i la logística intel·ligent.
Automatització completa: compta amb un sistema de càrrega i descàrrega de material CNC totalment automatitzat per a una manipulació suau de materials de canonades pesants amb diferents longituds, mides i formes, reduint l'abrasió del material i millorant l'eficiència del treball.
Disseny modular: disseny de llits modulars que permet combinacions flexibles de llits de càrrega i descàrrega que van des dels 6 metres fins als 15 metres.
Alta qualitat: equipat amb mandrils de quatre pinces d'alta precisió totalment automàtics per aconseguir un processament "zero" de material de rebuig, capaç de tallar tubs individuals amb un pes màxim de 2 tones i un diàmetre màxim de 660 mm.
Equip intel·ligent de tall per làser de cinc eixos tridimensional de la sèrie SF:Desenvolupat amb un capçal de tall d'alt rendiment i un sistema CNC complet, complementat amb una àmplia base de dades experta en processos làser.
Estabilitat millorada: utilitza una estructura de doble accionament de pòrtic per garantir un tall estable, d'alta velocitat, alta precisió i a llarg termini amb una precisió de posicionament repetida de ±0,03 mm.
Tall versàtil: pot realitzar un tall pla i tridimensional de peces de treball.
Multifuncionalitat: Permet un canvi ràpid dels mòduls de soldadura de la plataforma, transformant-la en una plataforma de soldadura làser amb múltiples capacitats.
Equip intel·ligent de tall de plasma fi alabarda:Equipat amb fonts d'energia de plasma fi importades de primera qualitat, adequades per a diverses indústries, com ara maquinària de construcció, construcció naval, enginyeria marina i estructures d'acer.
Àmplia aplicabilitat: satisfà les necessitats de tall de plaques metàl·liques de gruix mitjà i gruixut, com ara acer al carboni, acer inoxidable, alumini i molt més.
Personalització: es pot adaptar per satisfer els requisits estructurals i funcionals específics dels clients individuals.
Soldadura per làser
La soldadura és una tecnologia crítica en la construcció naval i un factor clau en el desenvolupament de la indústria de la construcció naval. La soldadura representa aproximadament entre el 30% i el 40% de les hores de treball totals en la construcció de vaixells. Per tant, la productivitat i la qualitat de la soldadura tenen un impacte directe en el cicle de producció, els costos i la qualitat de l'estructura del vaixell. Tenint en compte els requisits de producció diversos, de lots petits i altament personalitzats de la indústria de la construcció naval, els processos de soldadura de components de vaixells encara s'enfronten a reptes en termes d'automatització i flexibilitat. La producció de cascos de vaixells d'alta gamma requereix l'ús de processos i tecnologia de soldadura avançats juntament amb equips de soldadura intel·ligents.
Equip intel·ligent de soldadura làser d'alta potència:Equipat amb mecanismes de càrrega i descàrrega de material totalment automatitzats, sistemes automàtics de subjecció i posicionament de peces, capçals de soldadura de fibra òptica, seguiment de soldadura i sistemes d'inspecció de qualitat de soldadura, aquest equip permet una sortida contínua d'alta qualitat i rendible.
Alta qualitat: deformació del producte minimitzada, alta estabilitat en la qualitat.
Respecte del medi ambient: sense contacte, sense contaminació, pèrdua de material mínima.
Estació de treball de soldadura composta làser (equip intel·ligent de soldadura composta Laser-MIG):S'utilitza a les línies de producció de segments plans de plaques primes de les drassanes, aquesta estació de treball realitza processos de fresat de vores, muntatge i soldadura per crear seccions de panells.
Alta qualitat: baixa entrada de calor, control efectiu de la deformació tèrmica; Zona mínima afectada per la calor, donant lloc a una gran resistència a la soldadura.
Alta eficiència: velocitats de soldadura més ràpides, 2-3 vegades la de la soldadura per arc tradicional.
Versatilitat: es poden aplicar diversos mètodes de soldadura, inclosa la soldadura autògena làser, la soldadura d'ompliment de filferro làser i la soldadura làser-IG composta.
Àmplia compatibilitat: Apte per a plaques d'acer al carboni mitja i gruixuda, capaç de soldar capes simples amb un gruix superior a 25 mm i soldadura multipass per a plaques amb un gruix superior a 60 mm.
Estació de treball de robot de soldadura sense ensenyament:Utilitzant sensors visuals i programari dedicat, aquesta estació de treball ajuda els robots a soldar conjunts de grups reduïts, realitzar soldadures de cantonada plana, soldadura de cantonada vertical i soldadura de filet.
Soldadura intel·ligent: identifica automàticament les estructures de soldadura basades en la tecnologia de programació lògica adaptativa, permetent una autèntica soldadura automàtica.
Teach-Less: sense necessitat de programació o ensenyament, sense importació de models 3D, sense selecció manual de posicions de soldadura; el robot coincideix automàticament amb els paràmetres de soldadura per al procés de soldadura.
Deformació controlada: Permet el control precís de la deformació de la soldadura i l'optimització dels paràmetres de soldadura.
Rentable: equips fàcils d'operar amb costos laborals baixos.
