L'enfocament en la lleugeresa del vehicle ha donat lloc a la introducció de nous materials i qualitats metàl·liques, la qual cosa ha augmentat l'ús d'acers avançats d'alta resistència (AHSS) amb resistències a la tracció de 750 MPa i superiors. Les previsions mostren que l'acer d'alta resistència representarà el 40% dels materials del cos al voltant del 2025.
L'AHSS permet als fabricants d'automòbils reduir el pes del vehicle en comparació amb altres materials lleugers tot complint els estàndards d'accidents més alts actuals. No obstant això, sovint sorgeixen problemes amb aquests materials en els processos de producció existents.
Per exemple, tot i que l'AHSS es pot processar amb equips d'estampació mecànica tradicional, normalment requereix equips de gran tonatge. Això tindrà un impacte negatiu en el motlle, com provocar que el motlle o fins i tot la màquina d'estampació es trenqui. Quan el tonatge màxim de la màquina d'estampació és limitat, l'acer d'alta resistència pot fer que l'operació de perforació es transfereixi a una màquina d'estampació de gran capacitat per processar-la per obtenir el mateix efecte de tall. Com a resultat, mentre es millora la productivitat, el cost de les eines de tall també augmenta significativament i s'accelera la velocitat de purificació de les eines.
A més, a causa de l'augment de la duresa de l'acer, hi ha la possibilitat que apareguin microesquerdes al llarg de la vora de tall durant les operacions de tall mecànic. Aquestes microesquerdes es desenvolupen lentament durant l'etapa d'emmotllament i, finalment, condueixen a problemes d'esquerdes.
1. En comparació amb els mètodes de mecanitzat de cisalla o estampació, el sistema d'obturació làser alimentat per bobina no produeix microesquerdes.
Redueix al mínim els canvis de duresa de la vora de tall i produeix molt menys residus que les rebaves habituals amb el tall mecànic. En la majoria dels casos, els residus no apareixeran en materials prims. Aquesta alta qualitat millora significativament la qualitat de l'emmotllament, augmenta la resistència a l'esquinçament i les vores tallades es poden soldar directament amb làser.
2. El tall per làser també proporciona la flexibilitat d'un canvi ràpid de lots i es pot adaptar ràpidament als canvis en la producció d'automòbils.
El procés d'estampació tradicional requereix un llarg temps de producció de motlles. Normalment es triga de mig any a un any a desenvolupar un motlle de formació original. Incloent el temps de prova i correcció, un cop finalitzada la prova, es triguen 14-16 setmanes més a produir el motlle de tall final, cosa que fa que tot el procés sigui molt llarg i amb un cost elevat.
3. El processament làser ja no requereix motlles especials, perquè es poden demanar materials i completar la programació en menys d'un dia.
De vegades només triguen unes hores. Si s'utilitza un motlle rígid, fins i tot els canvis mínims poden comportar molta feina. Quan s'utilitza el tall per làser, es pot utilitzar un programa de correcció de programari CAD bidimensional senzill. Els canvis costosos que abans trigaven dies a completar-se ara no costen gairebé res i es poden fer fàcilment en 5 minuts.
Amb aquests avenços, el tall per làser alimentat per bobina ja no és només una opció per a la producció nínxol, es pot considerar una alternativa de producció fiable i flexible en qualsevol operació de producció i ha demostrat la seva validesa en mides de lots de 100,000 peces. En qualsevol cas, aquesta tecnologia és especialment indicada per superar les dificultats que es troben en el processament de materials avançats, maneig de formes complexes i problemes de lliurament, la qual cosa la converteix en una excel·lent opció per afrontar els reptes de la indústria actual.
Sobre HGTECH
HGTECH és el pioner i líder de l'aplicació industrial làser a la Xina i el proveïdor autoritzat de solucions globals de processament làser. Dissenyem de manera integral la construcció d'equips intel·ligents làser, línies de producció de mesura i automatització i fàbriques intel·ligents per oferir una solució global per a la fabricació intel·ligent.
Entenem profundament la tendència de desenvolupament de la indústria manufacturera, enriquim constantment productes i solucions, ens adherim a explorar la integració de l'automatització, la informatització, la intel·ligència i la indústria manufacturera i proporcionem a diverses indústries sistemes de tall per làser, sistemes de soldadura per làser, sèries de marcatge làser, texturació làser. equip complet, sistemes de tractament tèrmic làser, màquines de perforació làser, làsers i diversos dispositius de suport El pla general per a la construcció d'equips especials de processament làser i equips de tall per plasma, així com línies de producció automàtiques i fàbriques intel·ligents.
