En comparació amb l'acetilè tradicional, plasma i altres processos de tall, la velocitat de tall per làser és ràpida, la ranura és estreta, la zona afectada per la calor és petita, la vora de la fosa és bona, la tija és suau i hi ha molts tipus de materials que es pot tallar làser, inclòs l'acer al carboni. acer inoxidable, acer d'aliatge, fusta, plàstic, goma, tela, quars, ceràmica, vidre, materials compostos, etc. Amb el ràpid desenvolupament de l'economia de mercat i el ràpid desenvolupament de la ciència i la tecnologia, la tecnologia de tall per làser ha estat àmpliament utilitzada. en els camps d'automòbils, maquinària, energia elèctrica, ferreteria i electrodomèstics. En els últims anys, la tecnologia de tall per làser creix a un ritme sense precedents, creixent a un ritme del 15% al 20% anual. Des de 1985, la Xina ha crescut a un ritme de prop del 25% anual. En l'actualitat, el nivell global de tecnologia de tall per làser a la Xina encara presenta un gran desfasament en comparació amb països avançats. Per tant, la tecnologia de tall per làser en el mercat intern té àmplies perspectives de desenvolupament i un gran espai d'aplicacions.
Durant el procés de tall de la màquina de tall per làser, el feix està centrat per la lent del capçal de tall en un petit focus, que aconsegueix una elevada densitat de potència en el focus, on el capçal de tall es fixa sobre l'eix z. En aquest punt, l'entrada de calor de la biga supera amb escreix la quantitat de calor que es reflecteix, condueix o difusa pel material, i el material s'escalfa ràpidament a la temperatura de fusió i vaporització, mentre que un flux de gas d'alta velocitat es fon de el costat coaxial o no coaxial. Es bufa el material vaporitzat per formar un forat en el qual es talla el material. Amb el moviment relatiu del focus i el material, els forats es formen en una ranura contínua que té un ample estret per completar el tall del material.
Actualment, la porció de via òptica externa de la màquina de tall per làser utilitza principalment un sistema de trajectòria òptica voladora. El feix emès a partir del generador làser passa pels miralls 1, 2, 3 a la lent d'enfocament del capçal de tall, i després de centrar-se, es forma un punt sobre la superfície del material a processar. La lent reflexiva 1 es fixa al fuselatge; el mirall 2 del feix es mou a la direcció x juntament amb el moviment de la biga; i el mirall 3 de l'eix z es mou a la direcció Y, juntament amb el moviment de l'eix z. No és difícil veure des de la figura que durant el procés de tall, a mesura que el feix es mou a la direcció x, la part de l'eix Z es mou a la direcció y la longitud de la ruta òptica canvia en tot moment.
En l'actualitat, a causa del cost de fabricació i similars, el feix de làser emès pel generador làser civil té un cert angle de divergència i és "cònic". Quan l'alçada del canvi "càlcul" (equivalent al canvi en la longitud de la ruta òptica del tallador làser), també canvia l'àrea de la secció transversal del feix de la superfície de la lent del focus. A més, la llum també té les propietats de les ones. Per tant, el fenomen de difracció es produirà inevitablement. La difracció farà que el feix s'expandeixi lateralment durant la propagació. Aquest fenomen existeix en tots els sistemes òptics i pot determinar la teoria del rendiment d'aquests sistemes. Valor límit. Atès que la biga gaussiana és "cònica" i la difracció de l'ona de llum, quan la longitud de la ruta òptica canvia, el diàmetre de la biga que actua sobre la superfície de la lent canvia de moment, fet que provoca un canvi en la mida del focus i la profunditat de focus, però la influència en la posició d'enfocament. Molt petita. Si la mida del focus i la profunditat del focus canvien durant el processament continu, inevitablement tindrà un gran impacte en el processament, per exemple, resultarà en un ample de tall incompatible, no es pot tallar la mateixa força de tall o ablatar la fulla, etc.
