1. tall vaporització.
Durant el procés de tall de gasificació de làser, augmenta la temperatura superficial del material a la temperatura d'ebullició tan ràpid que és suficient evitar fonent causats per la conducció de calor, així que part del material vaporitza a vapor i algunes de les material s'utilitza com a material expulsant des del fons de la escletxa. La Riera s'endu. Làser de molt alta energia és necessària en aquest cas.
Per tal d'evitar que el material vapor de condensació a la paret de l'escletxa, el gruix del material no excedirà el diàmetre de la biga de làser. Aquest tractament és, per tant, només adequat per aplicacions on és necessària per evitar l'exclusió de material fos. Aquest tractament és en realitat només s'utilitza en el camp petit de l'ús d'aliatges de ferro.
Aquest tractament no es poden utilitzar materials com fusta i certa ceràmica, que no els fos i per tant són menys propensos a recondense el material vapor. A més, aquests materials típicament requereixen talls més gruixut. En tall per làser gasificació, el focus de la biga òptima depèn la qualitat material gruix i biga. Làser energia i calor de vaporització tenen només un cert efecte en la posició òptima d'enfocament. En el cas d'un gruix de full constants, la velocitat de tall màxima és inversament proporcional a la temperatura de vaporització del material. La densitat de potència requereix làser és major que 108 W/cm2 i depèn del material, la profunditat de tall i biga enfocament posició. En el cas d'un gruix de full constants, assumint el poder suficient làser, la velocitat màxima tall està limitada per la velocitat de jet de gas.
2. Tall de fondre.
En làser fondre tall, la peça es fongui parcialment i és expulsat el material fos mitjançant un flux de gas. Ja que la transferència de material es produeix només en el seu estat líquid, aquest procés s'anomena fondre tall per làser.
El raig làser es correspon amb un gas d'alta puresa tall inerts a causa del material fos a deixar l'escletxa i el gas propi no està implicat en el tall. Làser fondre tall pot donar lloc a altes velocitats de tall de tall de gasificació. L'energia necessària per gasificació és generalment més alt que l'energia necessària per fondre el material. En làser fondre tall, el raig làser només és parcialment absorbida. La velocitat màxima tall augmenta com els augments de poder de làser i gairebé inversament proporcional com l'espessor de les pujades de full i el material augments de temperatura de fusió disminueix. En el cas d'un poder làser constants, el factor limitant és la pressió d'aire a la kerf i la conductivitat tèrmica del material. Làser fondre tall proporciona un tall oxidatiu pel metall de material i titani de ferro. La densitat de potència del làser que produeix la fusió, però menys de gasificació és entre 104 W/cm2 i 105 W/cm2 per a materials d'acer.
3. oxidatiu fonent tall (tall per làser flama).
Fusió i tall generalment utilitza un gas inert. Si que és substituït per l'oxigen o altres gasos reactius, s'encén el material sota la irradiació d'un raig làser, i una forta reacció química amb oxigen genera una altra font de calor per escalfar més el material, anomenat oxidatiu fusió de tall. .
Degut a aquest efecte, per a acers estructurals de l'espessor mateix, la taxa de tall pot obtenir per aquest mètode és més gran que en l'esqueix de fondre. D'altra banda, aquest mètode pot tenir una pitjor qualitat tall de tall de fondre. De fet produeix més escletxes, rugositat significatiu, zona de major calor afectat i pitjor qualitat de tall. Tall per làser flama no és bo quan es mecanitzen models de precisió i racons (hi ha un perill de cremar racons). Làsers de manera pols es poden utilitzar per limitar els efectes tèrmics i el poder del làser determina la velocitat de tall. En el cas d'un poder làser constants, el factor limitant és el subministrament d'oxigen i la conductivitat tèrmica del material.
4. Tall de fractura control.
Materials fràgils que són fàcilment danyats per calor, d'alta velocitat, controlada tall per raig làser calefacció s'anomena tall de fractura controlada. El contingut principal d'aquest procés de tall és que el feix làser s'escalfa a l'àrea petita del material fràgil, provocant un gradient tèrmic gran i greu deformació mecànica a la zona, resultant en la formació d'esquerdes en el material. Mentre es manté un gradient de calefacció equilibrada, el raig làser pot dirigir el cruixit d'ocórrer en qualsevol direcció desitjada.
