
Línia de muntatge i soldadura de barres
Descripció dels productes
La línia de muntatge i soldadura de barres d'HGTECH està dissenyada per al marcatge, classificació, muntatge automàtic, soldadura i proves de rendiment elèctric de barres. Tot el procés, des de la càrrega fins a la descàrrega, està totalment automatitzat. Es connecten múltiples estacions independents per formar una línia completa, integrant el muntatge i la inspecció del producte en un sistema cohesionat.
Dissenyada per a la fabricació de mòduls de bateries de liti, aquesta línia de producció ofereix un rendiment excepcional de 1.700 peces per hora (UPH) amb una taxa de rendiment superior al 97,5%, la qual cosa la converteix en una opció ideal per als fabricants de bateries d'automòbil, integradors de sistemes d'emmagatzematge d'energia i productors d'electrònica de potència que busquen solucions de muntatge escalables, flexibles i rendibles.
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Capacitat de producció (UPH) | 1700 PCS/H |
| Taxa de rendiment | Superior o igual al 97,5% |
| Temps d'inactivitat de l'equip | < 2% |
| Taxa de ferralla | < 1% |
| Dimensions generals | 6000 × 2600 × 1900 mm (L × A × A) |
| Nivell d'automatització | Totalment automatitzat (càrrega a descàrrega) |
| Modes de producció | Combinació automàtica/-única estació/home- |
| Integració MES | Sí (traçabilitat total de les dades) |
| Garantia | 1 any de garantia estàndard |
| Suport de manteniment | Servei de manteniment de per vida |
| Aplicació | Conjunt de barres de mòdul prismàtic de bateria de liti |
| Flexibilitat | Ampliable en funció dels requisits del client |
Característiques:
1. Procés d'extrem-a-totalment automatitzat
- Automatització completa: des de la càrrega fins a la descàrrega, tot el procés funciona sense intervenció manual
- Integració de múltiples-estació: diverses estacions independents connectades perfectament per formar una línia de producció unificada
- Consolidació de processos: integra el muntatge, la soldadura i la inspecció del producte en un sol sistema cohesionat
- Estalvi de mà d'obra: la producció totalment no tripulada redueix significativament els costos de fabricació de l'empresa
2. Alta eficiència i productivitat
- Rendiment líder del sector-: UPH (unitats per hora) arriba a les 1.700 peces
- Índex de rendiment excepcional: el 97,5 % de rendiment de primer-passa minimitza el reelaboració i la ferralla
- Temps d'inactivitat mínim: el temps d'inactivitat de l'equip es manté per sota del 2%
- Baixa taxa de ferralla: menys de l'1% de residus de material optimitza la utilització de la matèria primera
- Funcionament continu: dissenyat per a una producció 24/7 amb alta fiabilitat
3. Capacitat de producció flexible
- Conversió de modes: s'adapta entre els modes de producció combinats automàtics ⇆ única-estació ⇆ home-màquina
- Fabricació flexible: màxima realització de la producció flexible per adaptar-se a diferents mides de lots
- Arquitectura escalable: disseny altament compatible amb capacitat d'ampliació en funció dels requisits del producte del client
- Canvi ràpid: el disseny de l'estació modular permet un canvi ràpid entre diferents especificacions de barres
4. Control de qualitat avançat
- Proves de rendiment elèctric: les proves integrades garanteixen que totes les barres compleixen les especificacions de conductivitat i resistència
- Monitorització-en temps real: vigilància contínua del procés amb detecció immediata d'anomalies
- Traçabilitat de dades: la integració completa MES (Manufacturing Execution System) permet una traçabilitat completa del lot
- Classificació automatitzada: ordenació i classificació intel·ligents basades en mètriques de qualitat
- 5. Funcionament -de fàcil accés
- Funcionament fàcil: la interfície intuïtiva requereix una formació mínima per als operadors
- Control de rampa de potència: El disseny robust amb punts de servei accessibles redueix les despeses operatives
- Suport integral: 1 any de garantia amb compromís de manteniment de per vida
- Diagnòstic remot: monitorització opcional basada en núvol-per al manteniment proactiu
Aplicació de productes

- Paquets de bateries per a vehicles elèctrics: conjunt de barres de gran-volum per a mòduls de bateries prismàtiques de liti en cotxes de passatgers, autobusos i vehicles comercials
- Sistemes d'emmagatzematge d'energia (ESS): instal·lacions de bateries estacionàries a gran-escala per a l'estabilització de la xarxa i la integració d'energies renovables
- Mòduls de bateries d'alimentació: fabricació de bateries de grau-automòbil que requereix connexions elèctriques consistents i d'alta-fiabilitat
- Electrònica de consum: banc d'energia portàtil i conjunt de bateries a -petita escala
- Sistemes d'alimentació industrial: fabricació de barres d'equips de SAI, inversors i distribució d'energia
- Línies pilot i R+D: la configuració flexible admet la creació de prototips de baix-volum i el desenvolupament de processos abans d'escalar la producció massiva-.
Per què HGTECH?
Per què triar HGTECH?

- Història provada: els principals fabricants d'automoció, com ara BMW, SAIC-GM i Cadillac, confien
- Automatització completa: veritable final-a-producció no tripulada des de la càrrega fins a la descàrrega
- -Eficiència líder del sector: 1.700 UPH amb un rendiment del 97,5% i<2% downtime
- Flexible i escalable: adaptable a diversos modes de producció i ampliable per al creixement futur
- Suport integral: 1-any de garantia més manteniment de per vida garanteix la fiabilitat a llarg termini
- Traçabilitat de dades: la integració completa de MES compleix els requisits de qualitat i compliment de la indústria de l'automòbil
Etiquetes populars: línia de muntatge i soldadura de barres, fabricants, proveïdors, preu, en venda
Un parell de
NoEnviar la consulta
Potser també t'agrada











