Amb el vigorós desenvolupament de la nova indústria energètica, la demanda de bateries de liti ha augmentat considerablement. La densitat d'energia, el rendiment de seguretat i els requisits d'automatització de la producció de les bateries de potència es milloren gradualment i es proposen requisits més alts per a la precisió, la seguretat i la coherència dels equips de producció.
Com a component bàsic dels vehicles d'energia nova, el procés de fabricació de la bateria d'energia és complex i els requisits de tecnologia i equips de fabricació són molt elevats.
És un fet indiscutible que el mercat mundial de l'automòbil s'està transformant cap a l'electrificació en el seu conjunt, i sota aquesta tendència de desenvolupament, els equips de bateries de liti, sens dubte, es beneficiaran d'una manera integral.
Hi ha un ampli espai de mercat perequip làser de litien el món. Els experts van assenyalar que el dividend de la demanda d'adquisició d'equips de liti generat per la nova ronda d'expansió de la bateria pot durar 3-5 anys. Això vol dir que la demanda d'equips de bateries de liti continuarà creixent en els propers 3-5 anys i que les empreses d'equipament oferiran oportunitats de creixement explosives.
Amb l'expansió contínua de la capacitat de producció dels fabricants de bateries d'energia, la reducció dels costos de producció s'ha convertit en una consideració important per als fabricants de bateries d'energia. Millorar l'eficiència de la producció mitjançant l'automatització d'equips s'ha convertit en una opció inevitable.
Amb el progrés continu de la tecnologia i els mètodes de procés, les característiques del làser com a eina de fabricació flexible sense contacte seran més evidents. La fabricació làser es convertirà en una tecnologia de fabricació avançada amb comoditat, alta eficiència, protecció del medi ambient verd, estalvi d'energia i reducció del consum, promoure el progrés tecnològic i la transformació tecnològica del producte en l'àmbit industrial de la Xina i satisfer les necessitats de desenvolupament de l'economia nacional, especialment la indústria manufacturera.
Quants mètodes de soldadura hi ha per a les bateries de liti?
Soldadura per ones: és essencialment una combinació de soldadura per ultrasons i soldadura làser;
Soldadura per ultrasons: l'avantatge d'aquest esquema és que la soldadura és senzilla, però necessita ocupar més espai i l'eficiència d'agrupació de volum del mòdul serà baixa;
Soldadura per làser: actualment, aquest esquema és el més utilitzat, però l'estructura és lleugerament diferent;
Soldadura làser de metalls diferents: aquest mètode de soldadura té una alta eficiència de grup i una velocitat de producció ràpida.
Àmbit d'aplicació:
Apuntant a diversos processos de soldadura de la indústria de les bateries que s'utilitzen habitualment a la indústria de les bateries, com ara 18650soldadura de bateria, soldadura per penetració de la tapa de la bateria 18650, soldadura per penetració de l'agulla de la bateria 18650, soldadura per bateria de polímer, soldadura per penetració de la bateria de polímer, soldadura per bateria quadrada, soldadura per bateria de carcassa d'alumini, soldadura a tovall de segellat de placa de coberta de bateria quadrada, soldadura per punts de penetració de placa de coberta de bateria quadrada, paquet de bateria soldadura, soldadura per penetració del connector del paquet de bateries, soldadura de la bateria elèctrica, etc., l'equip de soldadura làser corresponent desenvolupat especialment per a la majoria de fabricants de bateries.
Aplicació de la soldadura làser a la indústria de les bateries de liti
La tecnologia clau per al desenvolupament futur dels vehicles elèctrics és la seguretat, el cost i la capacitat d'emmagatzematge d'energia de les bateries de liti. El procés de fabricació de la bateria d'alimentació és complex i requereix una alta seguretat; Una de les tecnologies clau en el procés de fabricació és la tecnologia de soldadura per làser; El procés de soldadura làser de la bateria d'alimentació inclou la soldadura de connexió suau de la bateria, la soldadura de la coberta superior, la soldadura d'ungles de segellat, la soldadura de mòduls i paquets. La soldadura per làser de bateria d'energia té moltes peces i requisits elevats de fiabilitat i seguretat, la qual cosa planteja requisits més alts per als equips de soldadura per làser.
La soldadura de la vàlvula a prova d'explosió de la bateria adopta la soldadura per làser de pols per realitzar una soldadura de segellat contínua mitjançant la superposició i la cobertura dels punts de soldadura, però l'eficiència de la soldadura és baixa i el rendiment de segellat és relativament pobre. La soldadura làser contínua pot realitzar una soldadura d'alta velocitat i alta qualitat, i es pot garantir l'estabilitat de la soldadura, l'eficiència i el rendiment de la soldadura.
Amb el progrés continu de la tecnologia i els mètodes de procés, les característiques del làser com a eina de fabricació flexible sense contacte seran més evidents. La fabricació làser es convertirà en una tecnologia de fabricació avançada amb comoditat, alta eficiència, protecció del medi ambient verd, estalvi d'energia i reducció del consum, promoure el progrés tecnològic i la transformació tecnològica del producte en l'àmbit industrial de la Xina i satisfer les necessitats de desenvolupament de l'economia nacional, especialment la indústria manufacturera.
A causa del cost de la soldadura làser en la producció de bateries de liti, més fabricants de bateries de liti triaran inicialment la soldadura làser. La soldadura làser s'utilitzarà cada cop més àmpliament a la indústria de les bateries de liti i formarà una nova tendència de desenvolupament.
