El processament de tall per làser té un paper important en qualsevol indústria. Per exemple, els materials metàl·lics com ara tubs d'acer inoxidable i plaques d'acer inoxidable, que s'utilitzen més al mercat, i molts accessoris de productes metàl·lics, el processament de tall per làser de metall és indispensable. Ara anem a conèixer la tecnologia de processament comuna dels tubs d'acer inoxidable de tall per làser.
El tall per làser de canonades d'acer inoxidable és diferent del tall per làser de plaques d'acer inoxidable. El processament de canonades d'acer inoxidable consisteix en utilitzar equips de tall per làser 3D per arreglar la canonada d'acer inoxidable i, a continuació, utilitzar el capçal de tall per làser per al processament, que pot aconseguir un tall d'angle no mort en 3D, ampliant així diversos processos de processament de canonades d'acer inoxidable. Hi ha diverses tecnologies de processament de tall per làser per a tubs d'acer inoxidable. Els més comuns al mercat són la perforació, el tall, el bisellat i el ranurat. Com que es pot aconseguir un tall tridimensional, el processament superficial dels tubs d'acer inoxidable pot prendre moltes formes. Per aquest motiu també van néixer tubs estriats d'acer inoxidable que es poden decorar. Els tubs estriats processats per tall làser són molt bonics i molt decoratius.
Llavors, com jutjar la qualitat del tall per làser? Aquest document resumeix els nou criteris per a la determinació.
1. Rugositat
La secció de tall làser formarà línies verticals. La profunditat de les línies determina la rugositat de la superfície de tall. Com més poc profund siguin les línies, més suau serà la secció de tall. La rugositat no només afecta l'aspecte de les vores, sinó que també afecta les característiques. En la majoria dels casos, cal reduir la rugositat tant com sigui possible, de manera que com menys profundes siguin les línies, major serà la qualitat de tall.
2. Perpendicularitat
Com fer que el gruix de la xapa superi els 10 mm i la perpendicularitat de la vora de tall és molt important. Quan està lluny del focus, el raig làser es torna divergent. Segons la posició del focus, la direcció de tall és cap a la part superior o la part inferior es fa més ampla. La vora de tall viola la línia vertical en diversos mil·límetres. Com més vertical sigui la vora, més gran serà la qualitat de tall.
3. Amplada de tall
En termes generals, l'amplada de tall no afecta la qualitat de tall. Només quan es forma una inducció especialment fina dins del component, l'amplada de tall té un impacte important. Això és degut a que l'amplada de tall determina la inducció mínima. Quan augmenta el gruix de la placa, també augmenta l'amplada de tall. Per tant, per garantir una precisió igual d'alta, per gran que sigui l'amplada de tall, la peça ha de ser estable a l'àrea de processament de la màquina de tall per làser.
4. Gra
Quan es tallen plaques gruixudes a gran velocitat, el metall fos no apareixerà al tall per sota del raig làser vertical, sinó que es ruixarà a la part posterior del raig làser. L'efecte és que les línies corbes es formen a la vora de tall i les línies segueixen de prop el raig làser en moviment. Per corregir aquest problema, reduïu la velocitat d'alimentació al final del procés de tall, cosa que pot eliminar molt les línies.
5. Rebaves
La composició de la rebava és un factor molt important per determinar la qualitat del tall per làser. Com que l'eliminació de rebaves requereix treball addicional, la gravetat i la quantitat de rebaves poden determinar directament la qualitat del tall.
6. Acumulació de material
El tallador làser toca primer una capa de líquid oliós especial a la superfície de la peça de treball abans de la fusió i la perforació inicials. Durant el procés de tall, a causa de la gasificació i no s'utilitzen diversos materials, el client utilitza vent per eliminar l'obstrucció, però la descàrrega cap amunt o cap avall també formarà una pila a la superfície.
7. Fosses i corrosió
Les abollaments i la corrosió afecten la superfície del tall i afecten l'aspecte. Apareixen en errors de tall que normalment s'han d'evitar.
8. Zona afectada per calor
En el tall làser, s'escalfa al llarg de la zona propera. En conjunt, l'estructura del metall canvia. Per exemple, alguns metalls s'endureixen. L'àrea afectada per la calor fa referència a la profunditat de l'àrea on l'estructura interna canvia.
9. Deformació
Suposem que el tall fa que la peça s'escalfi bruscament i es deformarà. Això és especialment important en el processament fi, perquè les peces d'inducció i de connexió aquí generalment només necessiten molt pocs mil·límetres d'ample. El control de la potència del làser i l'ús de polsos làser curts poden reduir l'escalfament dels components i evitar la deformació.
Aleshores, com evitar aquests resultats de tall indesitjables?
Hi ha molts factors que afecten l'efecte de tall d'acer inoxidable, com ara: potència, distància de tall, velocitat de tall i pressió de l'aire, broquet, equip en si, materials, etc. Quan es tallen plaques d'acer inoxidable, hi ha escòries penjades. Si només hi ha escòries penjades a la cantonada, podeu comprovar si hi ha cap problema amb els paràmetres. Si no hi ha cap problema, podeu baixar l'enfocament i augmentar la pressió de l'aire. Si hi ha escòries dures penjades a qualsevol part del tall, també podeu baixar l'enfocament i augmentar la pressió de l'aire. Aquí, heu de parar atenció que l'ajust no ha de ser massa alt o massa baix, en cas contrari, la secció es deslaminarà. També cal observar la puresa del gas de tall.
Quan es tallen plaques d'acer inoxidable o plaques d'acer al carboni o plaques d'alumini amb diferents gruixos, cal veure clarament els materials i ajustar els paràmetres adequats per aconseguir l'efecte de tall desitjat, en cas contrari es perdrà temps i materials.
Els anteriors són els mètodes i solucions de judici de qualitat per al tall per làser d'acer inoxidable.
Sobre HGTECH: HGTECH és el pioner i líder de l'aplicació industrial làser a la Xina i el proveïdor autoritzat de solucions globals de processament làser. Hem organitzat de manera integral equips làser intel·ligents, línies de producció de mesura i automatització i construcció intel·ligent de fàbriques per oferir solucions globals per a la fabricació intel·ligent.
