En els darrers anys, impulsat per la tecnologia electrònica i la tecnologia de comunicació mòbil 5G, la tendència dels productes electrònics globals a ser més prims i precisos és cada cop més evident: la nova indústria energètica també avança.
Els productes electrònics més preocupats, els telèfons intel·ligents i les bateries de liti per a portàtils són bateries recarregables noves. Sota la demanda del consumidor d'alta resistència, alta seguretat i personalització de productes electrònics, els principals fabricants de bateries també competeixen per produir noves bateries de liti recarregables amb una densitat d'energia més alta, especificacions i materials diversos.
La bateria de liti també s'utilitza àmpliament com a font d'alimentació principal en diversos productes electrònics a causa de la seva forta resistència i alt rendiment de seguretat.
Amb el desenvolupament en profunditat de la indústria electrònica 3C, es plantegen requisits més alts per a la precisió i la qualitat de muntatge i soldadura de les bateries de suport. És difícil que la tecnologia de soldadura tradicional compleixi els requisits de soldadura d'alt nivell de l'extrem de la bateria de liti. En canvi, la tecnologia de soldadura per làser pot satisfer la diversitat de tecnologia de processament de l'agulla de la bateria de liti, com ara la soldadura de materials diferents (acer inoxidable, aliatge d'alumini, coure, níquel, etc.). Pista de soldadura irregular i excel·lent aspecte de soldadura. Soldadures sòlides, punts de soldadura més detallats i zones de soldadura de posicionament més precís. La soldadura làser no només millora la uniformitat de la soldadura del producte, sinó que també solda l'anell fermament, convertint-se en el millor procés de soldadura per a la bateria de liti.
Soldadura de pal de pila de bateria de liti amb FPC i barra colectora
El material de la punta de la bateria és molt prim i el coeficient de dificultat de soldadura és relativament alt. Si els paràmetres del procés no s'estableixen correctament, l'aparell no es pressiona amb força o l'operació és inadequada, és fàcil provocar una soldadura defectuosa i una penetració de soldadura. Per aquest motiu, es selecciona el mètode de soldadura d'hèlix mirall per produir fusió a alta temperatura a la posició a soldar a l'instant, realitzant soldadura sense contacte, posicionament precís i producció eficient de bateries d'alta qualitat.
Configuració de la màquina
El làser adopta un làser continu monomode IPG1500W amb un diàmetre del nucli de 14 μ m. El galvanòmetre s'importa d'Alemanya i la velocitat d'escaneig pot ser de fins a 7000 mm/s: col·limant 150 mm i la distància focal del mirall de camp és de 170 mm.
La prova de tracció després de la soldadura compleix els requisits del client. Durant el procés de posada en marxa, la dificultat que es troba és la soldadura de coure vermell. El material de coure té una bona conductivitat, però per a la soldadura, és un material altament reflectant i la taxa d'absorció del làser és molt baixa, menys del 10 per cent. A més, el material és extremadament prim i és fàcil de soldar a través del material de sota quan l'àrea d'escalfament és massa gran, el temps és massa llarg o la densitat de potència del làser no és suficient, la qual cosa augmenta considerablement la dificultat de la soldadura. procés.
En la fase inicial, s'utilitza el mirall de camp amb una distància focal de 254 mm i la densitat d'energia no és suficient, de manera que és fàcil tenir una soldadura falsa i soldar-la; Després de substituir el mirall de camp per una distància focal de 170 mm, es redueix la dificultat de depuració.
S'adopta el mètode de soldadura en espiral làser galvanòmetre, l'energia de soldadura és uniforme, la forma, la profunditat de penetració i la fermesa del punt de soldadura són bones, l'aspecte és suau i bonic i no hi ha deformació. L'efecte de la soldadura és el que es mostra al gràfic. La pista de soldadura en espiral és uniforme, la línia està lliure de soldadura defectuosa, el paper d'alumini està lliure de deformació i la part posterior de la carcassa de la bateria està lliure de penetració de soldadura i altres fenòmens indesitjables. És ferm i fiable, i compleix els requisits del client.
En l'aplicació de la soldadura de bateries de liti, el làser ha acumulat els següents avantatges en un gran nombre d'aplicacions pràctiques:
No passa corrent per la bateria per evitar l'avaria interna i la soldadura sense contacte de la bateria, per evitar la deformació de la peça a causa de la pressió i per evitar l'escalfament instantani del feix de cristall precís, per evitar el dany tèrmic de la bateria. a l'energia de soldadura, la uniformitat del temps i la forma i mida del punt de soldadura. La profunditat de soldadura és ferma i consistent, l'aspecte és suau i bonic, l'àrea afectada per la calor és petita, l'equip és petit i portàtil i pot realitzar l'automatització i cooperar amb el funcionament de la línia de muntatge.
Per fer front al ràpid desenvolupament de productes electrònics. La demanda de bateries per a portàtils està augmentant i la màquina de soldadura de precisió làser és la millor opció.
Sobre HGTECH: HGTECH és el pioner i líder de l'aplicació industrial làser a la Xina i el proveïdor autoritzat de solucions globals de processament làser. Hem organitzat de manera integral màquines intel·ligents làser, línies de producció de mesura i automatització i construcció intel·ligent de fàbriques per oferir solucions globals per a la fabricació intel·ligent.
