El procés de soldadura làser per a estructures de carrosseria d'automòbils exigeix un alt nivell de reconeixement i localització de costures. La identificació i el posicionament ràpid i precís de les costures són mitjans tècnics essencials per garantir un procés de soldadura intel·ligent. El seguiment de la costura durant el procés de soldadura per làser de carrosseria de l'automòbil es basa en la detecció en temps real per part dels sensors de la peça de treball, determinant les posicions de la costura i retornant aquesta informació al sistema de control de moviment del robot de soldadura per ajustar la postura del robot i la trajectòria de moviment ràpidament. Per tant, la precisió i el rendiment en temps real del seguiment de les costures són crucials per garantir la qualitat de la soldadura. El procés de soldadura per làser per a estructures de carrosseria d'automòbils requereix un alt nivell de reconeixement i localització de les costures. La identificació i el posicionament ràpid i precís de les costures són mitjans tècnics essencials per garantir un procés de soldadura intel·ligent. El seguiment de la costura durant el procés de soldadura per làser de carrosseria de l'automòbil es basa en la detecció en temps real per part dels sensors de la peça de treball, determinant les posicions de la costura i retornant aquesta informació al sistema de control de moviment del robot de soldadura per ajustar la postura del robot i la trajectòria de moviment ràpidament. Per tant, la precisió i el rendiment en temps real del seguiment de la costura són crucials per garantir la qualitat de la soldadura.

La tecnologia de seguiment de costura abasta principalment dues fases: detecció de costura prèvia a la soldadura i seguiment de costura en temps real dins de la soldadura. Ambdues fases es basen en sensors visuals per identificar i localitzar les costures. La detecció de costura prèvia a la soldadura té com a objectiu proporcionar camins inicials de moviment de soldadura al robot de soldadura. L'objectiu del seguiment de la costura de soldadura és identificar amb precisió les posicions de la costura i ajustar dinàmicament la trajectòria de moviment del robot. Actualment, la tecnologia de seguiment de costures és aplicable a diversos processos de soldadura làser per a estructures de carrosseria d'automòbils, mostrant un cert grau de generalitat.
Actualment, basats en la tecnologia de detecció visual, especialment la tecnologia de detecció visual làser, els mètodes de seguiment de costures han obtingut una àmplia investigació i aplicació a causa dels seus avantatges d'alt contrast, alta precisió, rendiment en temps real i naturalesa sense contacte.
La detecció i el reconeixement precisos de les costures de soldadura prèvia en el procés de soldadura per làser de carrosseria d'automòbils tenen un paper crucial a l'hora de guiar la planificació de la trajectòria de les màquines de soldadura. La precisió de la detecció de costures afecta directament la precisió de les rutes del robot de soldadura. Abordant les característiques de la soldadura de làmina prima a les estructures de carrosseria d'automòbils, Wang Bangguo va utilitzar mètodes computacionals de llum estructurada per planificar trajectòries de soldadura. Mitjançant l'ús de la tecnologia de detecció visual, es va proporcionar suport tècnic per fer el seguiment de la informació de la costura prèvia a la soldadura. La tecnologia de detecció visual estructurada basada en la llum aconsegueix un reconeixement precís de la costura i, quan es combina amb algorismes de reconeixement de la costura, permet una identificació precisa de les costures prèvies a la soldadura.
La detecció en temps real de les costures en el procés de soldadura làser per a estructures de carrosseria d'automòbils permet ajustar dinàmicament la trajectòria de moviment del robot de soldadura. Això ajuda a minimitzar els errors de posicionament de la costura i millora la qualitat de la soldadura. HGTECH va aplicar un sistema de visió làser tridimensional al control de precisió de les costures de soldadura làser del sostre en el procés de muntatge de carrosseria blanca d'automòbil. El sistema és una configuració avançada centrada en l'ordinador, el processament de la informació, el processament d'imatges i la tecnologia de visió làser. Va demostrar èxit amb els resultats de JAC Motors en l'aplicació de la línia de producció de soldadura de sostre de carrosseria blanca del projecte M111. El sistema va aconseguir el seguiment i el preprocessament de la costura de soldadura, compensant els errors de soldadura ajustant les trajectòries del robot de soldadura. Això va millorar significativament la qualitat de la soldadura i l'eficiència de producció.
La tecnologia de seguiment de la costura en el procés de soldadura per làser de carrosseria d'automòbils realitza la inicialització prèvia a la soldadura de les trajectòries del robot de soldadura i ajustos dinàmics durant la soldadura, donant lloc a un procés de soldadura làser més estable i fiable, garantint així la precisió de la soldadura.
Sobre HGTECH
HGTECH és el pioner i líder de l'aplicació industrial làser a la Xina i el proveïdor autoritzat de solucions globals de processament làser. Dissenyem de manera integral la construcció d'equips intel·ligents làser, línies de producció de mesura i automatització i fàbriques intel·ligents per oferir una solució global per a la fabricació intel·ligent.
Entenem profundament la tendència de desenvolupament de la indústria manufacturera, enriquim constantment productes i solucions, ens adherim a explorar la integració de l'automatització, la informatització, la intel·ligència i la indústria manufacturera i proporcionem a diverses indústries sistemes de tall per làser, sistemes de soldadura per làser, sèries de marcatge làser, texturació làser. equip complet, sistemes de tractament tèrmic làser, màquines de perforació làser, làsers i diversos dispositius de suport El pla general per a la construcció d'equips especials de processament làser i equips de tall per plasma, així com línies de producció automàtiques i fàbriques intel·ligents.





