Els relés solen estar compostos per electroimants, contactes, molles i altres components, entre els quals els contactes es troben els components bàsics dels relés, que afecten directament el rendiment i la vida útil dels relés. HGLASER us donarà una introducció completa als avantatges, dificultats, solucions i aplicació de la soldadura làser per relé.
Avantatges de la soldadura làser per relé
En comparació amb els mètodes de soldadura tradicionals, els avantatges de la soldadura per làser de relé són els següents:
1. La soldadura làser pot aconseguir una soldadura d'alta qualitat, alta precisió, alta eficiència i baix cost, millorant el rendiment i la fiabilitat dels relés.
2. La soldadura per làser pot reduir la mida i el pes dels relés, estalviar materials i espai i millorar la durabilitat i l'estètica dels relés.
3. La soldadura làser pot soldar diferents materials i materials refractaris, ampliant el disseny i la gamma d'aplicació dels relés.
4. La soldadura làser es pot dur a terme a temperatura ambient o condicions especials, reduint l'impacte sobre el medi ambient i el dany per a l'operador.
5. La soldadura làser pot aconseguir una soldadura de llarga distància sense contacte, proporcionant una gran flexibilitat i automatització. La soldadura per làser també pot aconseguir un processament simultani de múltiples feixs i un processament de diverses estacions, millorant l'eficiència i la qualitat de la producció.
Dificultats i solucions per a la soldadura làser de relés
La soldadura làser dels relés pot trobar alguns problemes, com ara esquerdes, porus, cremades, etc. Aquests problemes afectaran el rendiment i la vida útil del relé, de manera que cal prendre algunes mesures per prevenir-los i resoldre'ls. A continuació es mostren alguns problemes i solucions habituals:
Esquerdes
Les esquerdes es refereixen a fractures que es produeixen al centre o a la vora de la soldadura. Els principals motius de les esquerdes són l'estrès tèrmic i l'estrès del canvi de fase sòlida durant la soldadura, així com la composició química i el rang de temperatura de solidificació del material de soldadura.
Per evitar l'aparició d'esquerdes, es poden prendre les mesures següents:
1. Trieu els materials de soldadura adequats per evitar elements susceptibles d'esquerdes, com el sofre i el fòsfor. Per als aliatges d'alumini, es poden seleccionar aliatges amb un rang de temperatura de solidificació estret, com ara la sèrie 6000.
2. Controlar els paràmetres de soldadura, com ara la potència del làser, la velocitat, l'offset, l'energia de la línia, etc., per fer que la forma de la soldadura sigui raonable i evitar la concentració d'estrès causada per una relació excessiva de profunditat-amplada o per la protuberància al mig.
3. Utilitzeu tractament de preescalfament o post-escalfament per reduir els gradients de temperatura de soldadura i les tensions residuals i millorar l'estructura i el rendiment de la soldadura.
Porositat
La porositat fa referència als buits que apareixen a la soldadura. El motiu principal de l'aparició de porus és la precipitació o inclusió de gas durant la soldadura.
Per evitar l'aparició de porus, es poden prendre les mesures següents:
1. Netegeu la superfície de soldadura, elimineu les impureses com l'oli, l'òxid i l'escala, i eviteu la introducció d'humitat, hidrogen i altres gasos.
2. Utilitzeu filferro de soldadura d'alta qualitat per evitar impureses o humitat.
3. Utilitzeu suficient gas protector, com ara gas inert o gas mixt, per evitar la reacció de l'oxigen, nitrogen i altres elements a l'aire amb la soldadura.
4. Controla els paràmetres del làser com ara la potència, la velocitat i la posició del focus per estabilitzar el forat de la clau i evitar les inclusions de gas causades pel col·lapse o l'oscil·lació del forat.
Cremat
La cremada es refereix al forat de penetració que apareix a la soldadura. El motiu principal de la cremada és que la potència del làser és massa gran o la velocitat és massa lenta, donant lloc a una piscina fosa massa profunda o massa ampla.
Per evitar l'aparició de cremades, es poden prendre les mesures següents:
1. Seleccioneu els paràmetres de làser adequats, com ara potència, velocitat, compensació, energia de línia, etc., per tal que la mida de la piscina fosa sigui raonable i evitar que sigui massa profunda o massa ampla.
2. Utilitzeu un metall de farciment o un arc auxiliar adequats per augmentar la força de suport i la tensió superficial de la piscina fosa per evitar que la piscina fosa es caigui o es perdi.
3. Utilitzeu un gas protector adequat, com ara gas inert o gas mixt, per evitar que elements com l'oxigen i el nitrogen de l'aire reaccionin amb la soldadura, provocant el sobreescalfament o l'oxidació de la piscina fosa.
Aplicació de la soldadura làser per relé
El relé és un dispositiu elèctric utilitzat per controlar interruptors de circuits i s'utilitza àmpliament en diversos camps com ara comunicacions, automòbils, electrodomèstics, control industrial, etc. La soldadura de relés és un procés important en el procés de fabricació de relés, que afecta directament el rendiment i fiabilitat dels relés. La soldadura làser és un procés que utilitza un raig làser per escalfar les peces fins a un estat fos per aconseguir la connexió. L'aplicació de la soldadura làser en relés inclou principalment els aspectes següents:
1. Segellat de la carcassa i la base del relé: el segellat de la carcassa i la base del relé és per garantir el buit o l'atmosfera dins del relé per evitar que la humitat externa, la pols, les impureses, etc. envaeixin, afectant la vida de contacte i desencadenant les característiques del relé. relleu. Podeu utilitzar l'equip de guantera sense aigua i sense oxigen de làser per aconseguir una soldadura de segellat d'alta qualitat, eficiència i alta precisió, evitar deformacions, esquerdes, porus i altres defectes causats pels mètodes de soldadura tradicionals i millorar el segellat. rendiment i durabilitat del relé.
2. Soldadura per punts de terminals de relé, orelles de muntatge, acer magnètic, làmines d'aïllament magnètic i altres peces: els terminals de relé, les orelles de muntatge, l'acer magnètic, les làmines d'aïllament magnètic i altres peces són components importants dels relés i s'han de fixar o connectar per punt. soldadura. La soldadura làser pot aconseguir una soldadura puntual precisa de peces petites i petites, evitar defectes com ara el sobreescalfament, la cremada i la fusió causats pels mètodes de soldadura tradicionals i millorar la resistència estructural i l'estabilitat del relé.
3. Soldadura per punts contínua de canyes i jous de relé: les canyes i jous de relé són les parts principals del relé, que determinen el temps d'activació i la força d'activació del relé. La soldadura làser pot aconseguir una soldadura per punts contínua entre canyes i jous, evitar la deformació, la concentració d'esforços, la fractura i altres defectes causats pels mètodes de soldadura tradicionals i millorar el rendiment i la fiabilitat de l'activació del relé.
La soldadura làser de relé és un mètode de soldadura eficient i precís que utilitza un feix làser d'alta densitat energètica com a font de calor. Té els avantatges de la petita zona afectada per la calor de la soldadura, una petita deformació després de la soldadura, una alta qualitat de soldadura i un alt grau d'automatització. La soldadura làser de relé s'utilitza àmpliament en el segellat i la connexió de relés, cosa que garanteix el rendiment i la vida útil del relé.
