Abans de la dècada de 1970, no es van desenvolupar làsers d'alta potència d'ona contínua (CW), de manera que la investigació es va centrar en la soldadura làser polsada (PW). La majoria dels primers experiments de soldadura làser usaven làsers robílics. La potència típica de sortida Pm de pols de 1ms és d'uns 5KW, l'energia del pols és 1 ~ 5J, i la freqüència de pols és inferior o igual a 1 Hz. Tot i que l'energia de pols més elevada era capaç de viure en aquell moment, la potència mitjana de sortida P d'aquests làsers era bastant baixa, la qual cosa va ser determinada principalment per la baixa eficiència operativa del làser i el comportament excitat del material luminescente. A causa de la seva potència mitjana alta, el làser es converteix en l'equip preferit per a la soldadura puntual i la soldadura de costura poc després d'aparèixer. El procés de soldadura es realitza mitjançant juntes de soldadura fins que el làser d'ona de potència contínua de 1KW o més neix. Es realitza el veritable significat de la soldadura de costura làser.
Estat actual i perspectives de tecnologia d'automatització de soldadura
Amb la maduresa creixent de la tecnologia digital, les màquines de soldadura digital i les tecnologies de control digital, que estan connectades a la tecnologia a l'oficina de representació, han entrat al mercat. Els projectes nacionals de gran escala, com ara el Projecte Three Gorges, el projecte de gasoductes West-East, el projecte aeroespacial i el projecte naval, han promogut amb eficàcia el desenvolupament i el progrés de la soldadura avançada, especialment la tecnologia d'automatització de soldadura. L'automatització de la soldadura canvia constantment en la fabricació d'automòbils i peces. La indústria de soldadura de la Xina s'ha anat movent cap a una "eficient, automatitzada i intel·ligent". La taxa d'automatització de la soldadura a la Xina és encara inferior al 30%, que està lluny del 80% dels països industrials desenvolupats. A partir del segle XX, el país ha promogut gradualment el mètode de soldadura bàsic de soldadura automàtica en diverses indústries: soldadura amb gas protegit per reemplaçar la tradicional soldadura manual per arc, que ha aconseguit resultats inicials. S'espera que en el futur, la tecnologia domèstica de soldadura automatitzada es desenvolupi a un ritme sense precedents.
El status quo de la tecnologia de soldadura automatitzada i eficient
A la dècada de 1990, la indústria de soldadura de la Xina va adoptar la mecanització i automatització del procés de soldadura com a objectiu estratègic. Ha estat implementat en el desenvolupament de la ciència i la tecnologia en diverses indústries, desenvolupant l'automatització de producció de soldadura, investigant i desenvolupant línies de producció de soldadura i tecnologies flexibles de fabricació i desenvolupant aplicacions. Disseny i fabricació assistida per ordinador; el filferro de flux va augmentar del 2% al 20%; Els consumibles de soldadura per arc submergit continuaran creixent al nivell del 10%. Entre elles, la velocitat de creixement del cable de fil de flux s'incrementa, evidentment, i superarà el cable sòlid en els pròxims 20 anys i, finalment, es convertirà en el producte líder del centre de soldadura.
