Soldadura làser per a PCB
Amb la millora del nivell de disseny de xips IC i la tecnologia d'embalatge, SMT s'està desenvolupant cap a la direcció de miniaturització d'alta estabilitat i alta integració, i la soldadura tradicional de ferro de soldadura ja no pot complir els seus requisits de tecnologia de producció. El nombre de pins de components individuals continua augmentant, i el pas de pin dels components QFP del circuit integrat també es redueix contínuament i s'està desenvolupant en una direcció més precisa. Com a nou procés de soldadura per compensar les deficiències dels mètodes de soldadura tradicionals, la tecnologia de soldadura per làser sense contacte està substituint gradualment la soldadura tradicional del soldador amb els seus avantatges d'alta precisió, alta eficiència i alta fiabilitat, i s'ha convertit en una tendència irreversible.
La font de llum làser persoldadura làserés principalment una font de llum semiconductora (915 nm). La font de llum semiconductora pertany a la banda d'infrarojos propers, té un bon efecte tèrmic i la seva uniformitat del feix i la continuïtat de l'energia làser tenen un efecte significatiu en l'escalfament uniforme i ràpid de la coixinet, i l'eficiència de soldadura és alta.
La diferència entre làsersoldadurai soldadura de ferro de soldadura
1. Diferències en els mètodes de contacte
La soldadura de ferro de soldadura generalment adopta la soldadura per contacte, que és probable que provoqui rascades a la superfície del producte. Durant la soldadura, la punta del soldador aportarà una certa pressió a la peça de treball soldada, donant lloc a juntes de soldadura afilades i hi ha risc de transmissió. En canvi,soldadura làseradopta la soldadura per làser sense contacte, que pot evitar millor aquests riscos, ni provocant danys mecànics al producte, ni exercint pressió sobre els components de soldadura.
2. Diferències d'adaptabilitat
Quan es solden algunes peces amb superfícies complexes, la soldadura del soldador ocupa molt d'espai a causa de la punta del soldador i del dispositiu d'alimentació de filferro, i és molt probable que els components de la superfície de la peça de treball hi interfereixin. Elsoldadura làserEl dispositiu d'alimentació de filferro ocupa menys espai i és menys propens a interferències. A més, la mida del punt de la soldadura làser es pot ajustar automàticament, que es pot adaptar a diversos tipus d'articulacions de soldadura i satisfer les necessitats de més productes, mentre que la màquina de soldadura tradicional ha de substituir o redissenyar el capçal del soldador. Per tant, l'adaptabilitat de la soldadura làser és més alta.
3. Diferències en la influència dels components de soldadura
La soldadura de ferro de soldadura generalment utilitza tota la placa per escalfar, cosa que sens dubte tindrà un impacte negatiu en alguns dels components sensibles a la calor existents, mentre que en elsoldadura làserprocés, el làser només escalfa la part irradiada pel punt, i la temperatura local augmenta ràpidament i pot reduir eficaçment l'impacte en els dispositius al voltant de la junta de soldadura.
4. Diferències en els materials de consum energètic
Des de l'aspecte de l'estalvi de material: en el procés de soldadura del soldador s'utilitza principalment la punta del ferro per proporcionar l'energia necessària, però amb l'envelliment de la punta del ferro, el desgast, etc. fa que la temperatura no compleixi els requisits de soldadura, mentre que mètode de soldadura de contacte causat pel desgast greu de la punta de ferro, cosa que fa que la punta de ferro necessiti neteja freqüent, substitució i augment dels costos de soldadura.
Des de la perspectiva de l'estalvi d'energia: atès que el mètode d'escalfament del procés tradicional de soldadura del soldador és l'escalfament de tota la placa, provocarà una pèrdua de calor més sense sentit i augmentarà la pèrdua d'energia elèctrica.
5. Diferències en la precisió del processament
A causa de la limitació del procés tradicional de soldadura del soldador i la restricció del mètode de control, l'alimentació del filferro i la precisió de la soldadura són limitades; La tecnologia de soldadura per làser té les característiques d'escalfament ràpid i refredament ràpid, que pot fer que el compost metàl·lic produït sigui més uniforme i més fi durant la soldadura, i les propietats mecàniques de les juntes de soldadura són millors. La calefacció local és més favorable per soldar components escalfats i components sensibles a la calor en plaques de circuit amb components densos i juntes de soldadura, i pot reduir el pont entre les juntes de soldadura després de la soldadura.
6. Diferències en el rendiment de seguretat
El mètode de soldadura per làser sense contacte redueix l'ús de colofonia i els residus d'ajudes de combustió, i redueix la generació de fums i residus nocius. Ha estat capaç de controlar amb precisió la temperatura de les juntes de soldadura en temps real, evitar la crema de taulers i reduir considerablement la dificultat de depurar el procés de soldadura, reduint les lesions a l'operador.
SobreHGTECH: HGTECH és el pioner i líder de l'aplicació industrial làser a la Xina i el proveïdor autoritzat de solucions globals de processament làser. Hem organitzat de manera integral màquines intel·ligents làser, línies de producció de mesura i automatització i construcció intel·ligent de fàbriques per oferir solucions globals per a la fabricació intel·ligent.
