Pròleg
A la dècada de 1970, la tecnologia de tall per làser es va aplicar per primera vegada a la producció industrial moderna i, en el procés de desenvolupament posterior, es va aplicar gradualment al tall de diferents materials com el processament de xapa, plàstics i vidre. S'ha convertit en un procés indispensable i important en els processos de producció industrial. Té els avantatges d'una alta eficiència, una gran precisió, no es limita fàcilment als materials i un processament flexible, i està substituint gradualment els mètodes tradicionals de processament i fabricació.
Concepte de tall per làser
El tall per làser és l'ús d'un feix làser enfocat d'alta densitat de potència per irradiar una peça de treball, que es fon, vaporitza ràpidament o arriba al punt d'ignició del material irradiat. Al mateix temps, s'utilitza un flux d'aire d'alta velocitat coaxial amb el feix per eliminar el material fos, aconseguint així el tall de la peça de treball. És un dels mètodes de tall en calent per tallar la peça. A més dels elements de suport, les peces mòbils i els dispositius de control de moviment corresponents necessaris per a les màquines-eina generals, els equips de tall per làser també haurien d'estar equipats amb un sistema de processament làser, que consta de tres parts: un làser, un sistema d'enfocament i un sistema elèctric. Fins ara, s'ha introduït i posat en producció un equip avançat de tall per làser de 18KW i un de 25KW. Pel que fa al tall i el blanqueig, s'ha aconseguit una composició automàtica, que inclou estalvi de material, talls suaus, costos de processament baixos i funcions ecològiques i lliures de contaminació.
Procés d'operació de tall per làser
1. Fixació del material
Determineu el material a processar, fixeu el material de xapa plana a la plataforma de processament i, a continuació, determineu l'estabilitat de la col·locació del material per evitar sacsejades durant el procés de tall, donant lloc a una precisió de tall insatisfactòria.
2. Paràmetres d'entrada
Utilitzeu la consola, introduïu el patró de tall del producte, el gruix del material de tall i altres paràmetres, a continuació, ajusteu el capçal de tall a la posició de focus adequada i, a continuació, reflectiu i ajusteu el centratge del broquet.
3. Començar
Inicieu l'estabilitzador de tensió i el cos protector
4. Cerca de vora
Làser automàtic. La màquina cerca automàticament les vores.
Avantatges del tall amb equip làser
1. Excel·lent qualitat de la secció de tall
A causa del petit punt làser, l'alta densitat d'energia i la velocitat de tall ràpida, el tall làser pot aconseguir una millor qualitat de tall. El tall de tall làser és estret, amb els dos costats del tall paral·lels i perpendiculars a la superfície. La precisió dimensional de la peça tallada pot arribar a més de 0,05 mm. La superfície de tall és llisa i bella, amb una rugositat superficial de només desenes de micròmetres.
2. Velocitat de tall ràpida
Utilitzant un tallador làser amb una potència de 1800W/2500W, pot tallar amb gran precisió, tallar vores sense rebaves i tenir una velocitat lineal de fins a 150 mm/min. Pot processar una amplada màxima de full de 1550 mm, amb una precisió dimensional del producte de més 0,05 mm i un error lineal de 0,05 mm. Durant el procés de tall per làser de metall, no cal subjectar les matèries primeres, cosa que no només estalvia accessoris d'eines, sinó que també estalvia temps auxiliar per a la càrrega i descàrrega.
3. Tall sense contacte
Durant el tall per làser, la torxa de tall no entra en contacte amb la peça de treball i no hi ha desgast de l'eina. "En mecanitzar peces amb diferents formes, no cal substituir el" tallador ", sinó només canviar els paràmetres de sortida del làser. Durant el tall per làser, hi ha poc soroll, poca vibració i no hi ha contaminació."
4. Múltiples tipus de tall
El tall per làser pot tallar fàcilment materials durs i trencadissos, com ara vidre, ceràmica, làmines compostes PCD i semiconductors, així com materials tous i elàstics, com ara plàstic, cautxú, etc.
La llum làser es pot enfocar en petits punts de llum i es pot utilitzar per a processaments micro i de precisió, com ara el processament de micro escletxes estretes i microforats. En segon lloc, els làsers poden tallar gairebé tots els materials, inclòs el tall bidimensional o tridimensional de plaques metàl·liques primes. Finalment, el processament làser no requereix l'ús de talladors, i pertany al processament sense contacte, sense deformació mecànica.
Per tant, la tecnologia de tall per làser amb alta eficiència, alta energia i alta flexibilitat, ja sigui en termes de precisió, velocitat o eficiència, és la millor opció per a la indústria de processament de xapa. Algunes plaques tradicionals difícils de tallar o de baixa qualitat es poden resoldre fàcilment després del tall per làser. Especialment per al processament d'algunes plaques d'acer al carboni, el tall per làser té una posició inamovible.
Es pot veure que la tecnologia làser metàl·lica ha canviat les "regles del joc" tradicionals del processament de la xapa i també ha canviat la nostra manera de pensar sobre la fabricació de productes.
En cert sentit, les màquines de tall per làser han suposat una revolució tecnològica important al processament de la xapa. En comparació amb els mètodes de tall tradicionals, les màquines de tall per làser són més fàcils d'entendre i d'aprendre, i tenen avantatges absoluts en termes d'eficiència de processament i velocitat requerida per les empreses. Per tant, es creu que les màquines de tall per làser seran la tendència en l'elecció futura dels mètodes de tall.
Sobre HGTECH: HGTECH és el pioner i líder de l'aplicació industrial làser a la Xina i el proveïdor autoritzat de solucions globals de processament làser. Hem organitzat de manera integral màquines intel·ligents làser, línies de producció de mesura i automatització i construcció intel·ligent de fàbriques per oferir solucions globals per a la fabricació intel·ligent.
